灵山大怀山风电场110kV升压站主变压器采用户外布置、110kV GIS配电装置采用户内GIS预制舱布置，动态无功补偿（SVG）采用户外预制舱布置，静态无功补偿（FC）采用户外布置。35kV配电装置采用立体式预制舱布置，布置在站区中部。中控室、二次设备以及蓄电池采用预制舱布置，布置在35kV配电舱顶。站区进门道路布置在站区南侧，站内设置环型道路。本工程设2台35kV站用电变压器，站用电从35kV母线上引接，变压器采用干式变压器，型号为SC11-250/36.75，36.75±2×2.5%/0.4kV，Ud=6%，Dyn11。10kV施工兼3#变压器电源从风电场外独立的10kV电源引接，变压器采用干式变压器，容量为250kVA，型号为：SC11-250/10，10±2×2.5%/0.4kV，Ud=4%，Dyn11。

本风电场升压变电站按综合自动化少人值班方式设计。二次设备采用集中组屏及分散布置相结合方式：二次预制舱配置升压站计算机监控系统站控层设备、公用测控装置、调度数据网络设备、二次系统安全防护设备、通信设备、直流电源、时钟同步系统、风功率预测系统、智能辅助控制系统、消防及火灾报警、110kV线路保护及测控装置、故障录波装置、主变压器保护装置、主变压器测控装置、110kV线路及主变电度表等二次设备。35kV系统装置就地安装在开关柜上。风电场按无人值班（少人值守）的运行管理方式设计，采用计算机监控方式对风电场的风力发电机组进行集中监控和管理。风电场计算机监控系统由风力发电机组现地控制系统和风电场中央监控系统、风电场远方监控系统构成，每台风力发电机组的现地控制系统通过光缆通信环网接入风电场中央监控系统。风电场中央监控系统经控制区互联交换机通过调度数据网直接上传电网调度中心所需的风电场数据。风力发电机组的现地控制系统、风电场中央监控系统、风电场远方监控系统均随风机配套提供。风电场中央监控系统设备布置在升压站主控室内。风力发电机组的现地控制系统由嵌入式工控机、智能控制装置、相关传感器、相关监测设备、通信设备及变流、变桨、偏航、制动等相关机械或电气执行器件构成，按功能可划分为主控系统、变桨系统、变流系统、变流冷却系统、偏航系统、制动系统、安全链系统等。现地控制系统不依赖于中央监控系统，能够在与中央监控系统发生连接故障时，保证机组的正常并网发电和安全运行，具备紧急停机功能、故障报警功能、与风电场内的中央监控系统的通信功能，能够自动或人工方式操作机组启动、停机、偏航和复位，能够记录并显示发电量、发电时间、并网时间等数据。现地控制系统能够满足风力发电机组无人值守、自动运行、状态监测的要求。风电场设置一套风机振动在线监测系统，由安装在各风力发电机组上的传感器和在线监测数据采集站、风电场控制室的在线监测服务器、高速光纤网络设备及振动监测和故障诊断软件、通信软件、系统软件等组成，实时在线监测整个传动轴系如齿轮箱、主轴、发电机等重要部件的振动状态。在线监测系统的通信网络拟利用风电场监控系统的光缆构成传输通道，各风机处的数据采集站将采集到的数据传送到主控室的在线监测服务器。在线监测服务器通过振动监测和故障诊断软件来分析风力发电机组机械状态，及早发现设备的隐患，并判断出设备的损坏程度，从而制定出有效的解决方法，确保机组的稳定高效运转。风机在线监测系统应具备远传接口，可将相关数据上送集控中心。

用规范的电镀装置板、螺丝、螺帽、平垫、弹垫，自上而下装置电器元件，大元件装置在上，小元件装置在下；往外表门或控制面板装置指示外表及主令电器；固定铭牌、指示牌、标签框、装置门锁及附件安装；上方预留有便利电缆进出的空间，可调元件、熔断器等需求常常维护检修、操作调整的电器，位置合适；底部要求装置零线、地线地排时钻孔错开；笔直装置板确保所装元件的中心线和水平笔直；依据图纸及工艺要求，进行全面自检与调整，自检一次确认无误后，方可配线。

基础采用现浇混凝土基础，变电站的围墙、大门、结构支架、设备支架等全部采用组合式装配钢结构、蒸压轻质加气混凝土板，所有舱体在工厂预制，进行工业化、规模化生产，技术统一化，规格标准化。现场作业工作量大大减少，劳动强度大大降低。

预制式变电站采用工厂预制，所以设备在工厂制作完成之后进行预拼接，调试完成之后再解列并编号，按一定的顺序发往现场，以利于现场就位和安装，保证安装精度和安全，对于工厂安装和解列以及现场安装，公司制定了一套严格的操作规程，供安装时用。预制舱体式变电站采用微正压空调作为舱内设备调压恒温除湿功能，利用特殊的设计达到恒定舱内温度和湿度目的。