随着供电公司一声调令，由湘能楚天电力集团承建的通威集团常德预制舱升压站一次倒送电成功。

通威集团常德市鼎城区通威10万KW渔光一体光伏发电项目采用紧凑型模块化（预制舱）变电站实施方案，126kV GIS设备采用户外布置，从而实现了升压站建设中一、二次系统的集成化、装配模块化、建设过程工厂化、施工简单化。目前，模块化预制舱式变电站已经在电网、新能源、工业园区等各个领域得到广泛应用。

通威集团常德市鼎城区通威100MWp渔光一体光伏发电项目，项目装机容量为100MWp，建设形式为渔光一体电站，新建1座110kV升压站，光伏电站以1回110kV线路接至220kV同心变110kV间隔，新建线路路径长度约4.5km。该项目的成功并网，标志着湘能楚天与通威集团的合作迈上了新的台阶。 

该项目站区占地约72.53m×34.25m。进站大门西侧布置生活楼，右侧布置110kV主变，接地变预制舱、35kV配电装置预制舱、主控室预制舱、GIS预制舱位于站区中部。站区道路为F型城市道路，道路面宽4.5米，转弯半径为7.5m。整个站区布置一座35米构架避雷针。

一、精致工艺让用户更放心

预制舱式模块化变电站将整站一、二次设备预制舱化，应实现工厂预制和生产，根据各功能单元特点，分为：35kV开关柜舱、二次设备舱。现场仅完成舱体安装及舱体外部电缆安装。

全站35kV采用交流金属封闭开关柜，开关柜布置于一个244000mm×6500mm×3500mm（长*宽*高）预制舱。开关柜前操作空间采用2100mm，空间可满足国家规程规范和运维实际需要。开关柜柜后预制舱舱体设置检修门，检修门高度略高于开关柜，可一个一个检修门整体拆开，以便开关柜可实现整柜迁入迁出。项目后期可根据实际情况进行预制舱尺寸的调整。 

二次屏柜预制舱采用一个预制舱17000mm×6500mm×3500mm（长*宽*高）。实现工厂内生产、安装、接线、单体调试，一体化运输，现场仅完成舱体安装及外部电缆接线。项目后期可根据实际情况进行预制舱尺寸的调整。 

变电站为了实现整套二次设备由厂家集成，最大化实现工厂加工，减少现场二次接线，减少设计施工调试工作量，简化检修维护工作，缩短建设周期，提出模块化设计方案。其关键设计技术均在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作，并采用标准化设计，以满足通用性、互换性的要求。

二、整站由内而外体现工业化美感

该站预制舱生活用房分两层布置，一楼设办公室、会议室、展示区、厨房、餐厅、备品备件室，二楼设站长办公室、监控室、瞭望平台、宿舍等。建筑标高5.80m，生活用房结构采用装配式板房结构。舒适、敞的办公环境给后期运维人员带来不一样的工作、生活体验。 

预制舱采用全新的工业设计语言，舱体内部环境参照高铁、动车内环境，满足运维和检修的要求，为工作人员提供更舒适的工作环境；舱体采用以蓝、白两色相结合，使预制舱舱体与蓝天和谐地融为一体。 

湘能楚天模块化预制舱式升压站，坚持“安全、绿色、高效”的设计理念，以其“快速建站、节省土地、建设灵活、外观精美”的突出优势，能够更好地满足新能源升压站的建设需求，解决升压站面临的诸多难题，促进新能源项目快速落地，为能源结构的持续优化、提高新能源建设效率提供更好的选择。