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典型业绩
国家电投迤那220kV预制舱式EPC总承包工程
发表时间:2020-08-29
威宁县迤那220kV升压站工程建设规模如下:额定电压:230±8×1.25%/115/37kV主变容量:370MVA;220kV出线:最终出线2回,即出线1回220kV线路至威宁500kV 变电站,新建1回220kV线路至黑土河220kV升压站。110kV出线:最终出线2回,即分别出线1回110kV线路至斗古瓦厂110kV升压站、龙场110kV升压站。35kV出线:最终出线5回,即分别出线2回35kV线路至双营35kV升压站、水塘35kV升压站、1回35kV线路至兴业三35kV升压站。无功补偿:迤那220kV升压站及斗古瓦厂、龙场110kV升压站35kV侧无功补偿原则上均采用SVG,迤那升压站无功补偿最终容量为2×30MVar,均接入升压变对应的35kV母线。
根据方案最终建设规模,结合出线方向,进行电气总平面布置。电气总平面布置站区由北至南、从西至东依次布置有SVG补偿装置、站用变、220kV配电装置、主变压器、110kV配电装置、35kV配电装置及站用电设备。变电站整体采用预制式模块化变电站,模块化生产,工厂预装、预调试,可靠性高。结构紧凑,布置灵活,电缆沟少,建筑面积减少,占地面积小,设备高度集成,组合灵活,便于运输安装。220kV配电装置采用户外GIS,布置在变电站的北侧,向北架空出线。110kV配电装置采用户外GIS,布置在变电站的南侧,向南架空出线。主变压器及配电装置楼布置在220kV和110kV配电装置之间。35kV配电装置采用金属铠装移开式高压开关柜,户内单列布置。35kV户外SVG成套补偿装置布置在站区西侧。进站道路从变电站的东侧的生活楼旁边进入。
保护装置应为微机型。要求保护装置及自动装置的信号及故障信息分别采用三个不同的以太网通信接口与微机监控系统及保护故障信息系统通信,部分保护信号采用硬接点方式接入变电站计算机监控系统。本站2回220kV线路保护均按双重化配置。每回220kV线路配置两套全线速动的光纤纵联分相电流差动保护。至威宁500kV变电站的线路,每套保护装置均配置两个独立的光纤通道,2路均采2M复用光纤通道;至黑土河220kV升压站的线路,两套保护装置均配置两个独立的光纤通道,1路专用光纤通道,1路2M复用光纤通道,保护装置及复用接口设备型号应与线路对侧保持一致。2回220kV线路的每套保护装置除具有分相电流差动保护功能外,还应具备三段式相间和接地距离保护、四段式零序方向保护、综合重合闸(含检同期、无检定及检无压等同期方式)、三相不一致保护(断路器自带有三相不一致保护功能是,由断路器本体实现)、过流保护等后备保护功能;每套保护装置还应具备远跳功能,当线路断路器失灵时,应能接收母线保护远跳命令,跳开对侧线路断路器。220kV线路断路器设置一台操作箱;每套保护装置配套设一台打印机。每回220kV线路保护组柜2面,每回线路的第一套线路保护装置、断路器操作箱、和1台打印机组柜1面,另一套线路保护装置和1台打印机等组柜1面,共4台2M复用通信接口装置组一面柜。本站220kV母线保护按双重化配置,每套母线保护装置均具备母线差动保护、失灵保护、过电流保护等保护功能,220kV各间隔断路器失灵判据由本母线保护装置实现。每套母线保护装置配置一台打印机。母线保护共组柜2面,一套母线保护装置和一台打印机各组柜1面,共2面。
本站设置一套保护及故障信息管理子站系统,双机配置,本系统采用100~1000Mbps全开放分层分布式单星型以太网结构,与站内各保护装置(如220kV线路保护及母线保护、220kV主变保护、110kV线路保护、35kV母线保护及线路保护、35kV SVG保护、站用变及接地变保护等)及录波装置等采用IEC61850通信,同时通过调度数据网与贵州省调主站系统进行通信。
保护及故障录波管理子站系统组柜1面,由2台保护及故障信息管理单元、1台工作站及存储设备、1台显示器、鼠标、键盘、2台交换机、1台防火墙、1台打印机等构成。
预制舱舱体制造采用业内先进流水生产制作工艺,拥有整套数控、自动智能、切割、折弯、机器人上下料等一体化智能高精端设备,实现激光切割机柔性自动化加工,能够高质量、高效率的完成预制舱舱体批量生产。为保障箱体良好的机械强度、防腐、防火、防水、防凝露、防尘(防风沙)、防震、防紫外线、防盗、隔热保温及消防等功能,箱体制造外部壳体采用两层有效厚度的高耐候钢板,中间填充A级阻燃棉,具备防水功能。表面经处理后喷漆,采用紫外线、抗老化、长寿命的高档面漆。焊接设备使用全自动惰性气体保护钨极弧焊机,焊接时,用惰性气体作为保护气体,有效隔离氧气,使焊接表现不被氧化、保证焊接质量,焊缝应光滑、紧密、牢固、饱满。公司严格要求各项制造生产工艺,保证质量,客户满意,是我们最大的追求。
项目负责人钟经理介绍,在大型设备GIS安装时,为了节约时间,110KV GIS与220KVGIS同时开工安装,全面管理组织人、材、机械——配置2台吊车、真空车4台、2套人员班组,迤那项目实施高峰期班组人员达到67人,黑土河项目为65人;
由于主变压器超重运输时间延长,主变的安装到并网时间只有16天,安装时采用2台吊车,高压侧、低压侧同时吊装,半天时间就完成了基础安装;在电缆敷设和二次接线方面,迤那站电缆敷设线缆长度达67000多米,黑土河57000多米,从电缆敷设到二次接线仅用了14天时间。期间合理安排安装工人白天敷设户外线缆,晚上敷设室内线缆;二次接线白天组织户内接线,晚上组织室内接线,组织人员16小时2班倒,加速安装。
总而言之,国电投贵州金元公司威宁迤那220kV变电站项目建设充分体现了EPC的优越性。自主设计和设备选型、采购、设备生产、施工管理的无缝对接,各部门的通力合作 ,形成强有力的E-P-C铁三角,方能实现快速交付。